Wo andere Stillstand sehen,
sehen wir Spielraum
Deine Fertigung läuft. Aber läuft sie auch so gut, wie sie könnte? Wir analysieren deine Abläufe vom Auftragseingang bis zur Auslieferung und decken auf, wo sich messbar etwas verbessern lässt.
Ungeplante Maschinenstillstände
Die Spindeln stehen zu oft still. Zäher Materialfluss, unvollständige Rüstvorbereitung, Werkzeuge, die nicht zum Material passen. Jede stehende Maschine ist verlorenes Geld.
Maximale Spindellaufzeit
Wir bringen bewegung rein. Vorbereitung, während die Maschine noch läuft, feste Abläufe und alles griffbereit am Platz. So wird aus langer Rüstzeit echte Produktionszeit.
Konzepte ohne Praxisbezug
Externe Berater analysieren viel, sprechen aber nicht die Sprache der Werkstatt. Das Ergebnis: schöne Folien, aber neue Abläufe, die an der Akzeptanz der Mannschaft scheitern.
Abläufe, die umgesetzt werden
Ich habe jeden Job selbst gemacht, vom Azubi bis zum Manager. Deshalb hole ich Ihre Leute ab. Neue Prozesse entstehen gemeinsam an der Maschine.
Teure Software, die keiner voll nutzt
Hohe Wartungsverträge Jahr für Jahr, dazu ein System, das viel mehr kann, als Sie je brauchen. Bei Fragen landen Sie im Ticketsystem und warten auf Antwort.
Werkzeug, das zum Betrieb passt
Mit Autodesk Fusion ist ein System, das auf die meisten Einsatzzwecke zugeschnitten ist. Schnell erlernbar und ohne überladene Funktionen. Bei Fragen sind wir da.
Kein Stückwerk,
sondern das ganze Bild
Prozesse hängen zusammen. Wer nur an einer Schraube dreht, verlagert das Problem oft nur woanders hin. Deshalb betrachte ich deinen Betrieb als Ganzes, vom Materialeingang bis zur Auslieferung. Die folgenden Bereiche greifen ineinander und ergeben erst zusammen den Hebel, der deine Fertigung wirklich nach vorne bringt.
1. Shopfloor Management
Klare Steuerung direkt in der Halle. Wir schaffen Übersicht, kurze Wege und feste Routinen, damit Entscheidungen dort fallen, wo die Arbeit passiert.
2. Rüstprozesse
Jede Minute Rüstzeit ist Stillstand. Wir bringen Vorbereitung und Abläufe auf den Punkt, damit aus Rüstzeit wieder Produktionszeit wird.
3. Qualitätssicherung
Qualität entsteht im Prozess, nicht in der Endkontrolle. Wir verankern Prüfung und Standards genau dort, wo Teile gefertigt werden.
4. Digitalisierung
Neue Software nimmt Ihnen Arbeit ab, statt neue zu schaffen. Wir reduzieren manuelle Fehlerquellen und machen Prozesse sichtbar.
5. Personalentwicklung
Prozesse funktionieren nur, wenn die Mannschaft sie trägt. Wir entwickeln sie an der Maschine weiter, bis neue Abläufe sitzen.
6. Kostenoptimierung
Klarheit über jeden Euro. Wir machen sichtbar, wo Ihr Geld hingeht und an welchen Stellschrauben sich am meisten bewegen lässt.
Ein klarer Weg,
kein starres Paket
Jedes Projekt folgt einem roten Faden, vom ersten Gespräch über die Analyse und Umsetzung bis zur Schulung und Begleitung danach. So weißt du jederzeit, woran wir gerade arbeiten und was als Nächstes kommt.
Du musst aber nicht den ganzen Weg auf einmal gehen. Brauchst du nur eine saubere Analyse, eine gezielte Schulung oder Unterstützung bei einem einzelnen Schritt, dann setzen wir genau dort an. Du entscheidest, wie weit wir gemeinsam gehen.
Das Erstgespräch (ca. 15 Min.)
Wir sprechen telefonisch über deine aktuelle Situation und stecken ab, wo die dringendste Baustelle in deiner Fertigung liegt. Kostenlos und unverbindlich.
Der Vor-Ort-Check
Ich komme zu dir in den Betrieb. Wir gehen gemeinsam durch die Halle, analysieren die Abläufe an den Maschinen und definieren den konkreten Projektumfang – flexibel als Einzelmodul oder A-Z-Begleitung.
Die Umsetzung
Wir krempeln die Ärmel hoch. Die Optimierungen werden direkt auf dem Shopfloor eingeführt. Ich schule deine Mitarbeiter, coache die Meister und passe die Parameter an, bis das System in der Praxis funktioniert.
Die Freigabe
Erst wenn die neuen Standards bombenfest sitzen, die Kennzahlen stimmen und deine Mannschaft den Prozess komplett ohne mich fehlerfrei läuft, ist das Projekt für mich abgeschlossen.
Nachhaltige Begleitung
Auch nach Projektabschluss steht HECAM dir jederzeit als verlässlicher Ansprechpartner für Fragen, fortlaufende Optimierungen oder neue Herausforderungen zur Verfügung.
Ergebnisse in der Praxis
Messbare Erfolge und Klarheit bei jedem Projekt.
HECAM Solutions unterstützt uns bei der Standardisierung und Optimierung unserer Fertigungsprozesse, technisch wie menschlich. Wir schätzen die offene Kommunikation und spüren bereits erste Erfolge.
Inna Ständer
Prokuristin, BREUER Metallbearbeitung GmbH
Die Schulung durch HECAM Solutions war für unser Team ein voller Erfolg. Der Umstieg von Mastercam auf Autodesk lief reibungslos und praxisnah, das Erlernte konnten wir direkt im Arbeitsalltag umsetzen.
Maik Clement
Karl Otto Hardt GmbH
HECAM zeigte uns, dass Autodesk Fusion unsere Anforderungen vollständig abdeckt. Wir schätzen besonders Ottos Fachkompetenz, seine offene Kommunikation und seine angenehme Art.
Robert Rudolph
Geschäftsführer, MSF Maschinenbau Schweißtechnik Fendler e.K.
HECAM Solutions unterstützt uns bei der Standardisierung und Optimierung unserer Fertigungsprozesse, technisch wie menschlich. Wir schätzen die offene Kommunikation und spüren bereits erste Erfolge.
Inna Ständer
Prokuristin, BREUER Metallbearbeitung GmbH
Die Schulung durch HECAM Solutions war für unser Team ein voller Erfolg. Der Umstieg von Mastercam auf Autodesk lief reibungslos und praxisnah, das Erlernte konnten wir direkt im Arbeitsalltag umsetzen.
Maik Clement
Karl Otto Hardt GmbH
HECAM zeigte uns, dass Autodesk Fusion unsere Anforderungen vollständig abdeckt. Wir schätzen besonders Ottos Fachkompetenz, seine offene Kommunikation und seine angenehme Art.
